O Ultrassom Phased Array é uma técnica avançada de ensaio não destrutivo (END) utilizada para avaliar a estrutura interna de materiais, soldas e componentes industriais.
O método utiliza múltiplos elementos transdutores e controle eletrônico do feixe ultrassônico,
permitindo direcionar e focalizar as ondas em diferentes ângulos e profundidades durante a inspeção.
Com isso, é possível obter informações detalhadas sobre descontinuidades internas e apoiar
a avaliação da integridade de componentes utilizados em diferentes operações industriais.
Neste artigo, você vai entender como o Ultrassom Phased Array funciona, quais tipos de
descontinuidades podem ser identificados e suas principais aplicações e vantagens na indústria.
O que é o Ultrassom Phased Array e como funciona?
O Ultrassom Phased Array é uma técnica de inspeção ultrassônica que utiliza um transdutor
formado por múltiplos elementos. Esses elementos podem ser acionados de maneira controlada
para direcionar e focalizar eletronicamente o feixe ultrassônico.
A manipulação do feixe permite realizar varreduras em diferentes ângulos e profundidades,
ampliando as possibilidades de avaliação de regiões internas do componente inspecionado.
Os sinais recebidos durante a inspeção são processados pelo equipamento e apresentados
ao profissional responsável pela análise, permitindo avaliar indicações e descontinuidades
de acordo com o procedimento e os critérios aplicáveis.
Princípios fundamentais
- Controle de fase:
o tempo de disparo dos elementos do transdutor pode ser ajustado para direcionar
o feixe ultrassônico. - Focalização eletrônica:
o feixe pode ser focalizado em diferentes regiões e profundidades de acordo
com a configuração utilizada na inspeção. - Processamento de sinais:
os ecos recebidos são processados e apresentados para auxiliar na identificação
e avaliação de indicações internas.
Onde o Ultrassom Phased Array é utilizado?
O Phased Array pode ser utilizado na avaliação de soldas, tubulações, componentes,
estruturas e equipamentos industriais, dependendo do objetivo da inspeção,
da geometria e das características do material.
Sua aplicação é comum em operações industriais que exigem avaliação detalhada
da integridade de componentes sem a necessidade de destruir a peça analisada.
Quais descontinuidades podem ser identificadas?
A capacidade de identificação depende da configuração do ensaio, do material,
da geometria do componente e das características da própria descontinuidade.
Entre as indicações que podem ser avaliadas com técnicas ultrassônicas Phased Array estão:
- Trincas e fissuras internas:
descontinuidades que podem estar associadas a processos de fabricação,
operação ou fadiga. - Descontinuidades em soldas:
indicações como falta de fusão, inclusões e outras condições internas
compatíveis com o método de inspeção. - Descontinuidades em materiais forjados ou fundidos:
dependendo do componente e do procedimento utilizado, o método pode auxiliar
na avaliação de indicações internas nesses materiais. - Perda de espessura e condições associadas à corrosão:
determinadas configurações de inspeção podem ser utilizadas para avaliação
de espessura e mapeamento de regiões de interesse.
Como o Ultrassom Phased Array detecta descontinuidades?
O método se baseia na propagação de ondas ultrassônicas pelo material.
Quando essas ondas encontram interfaces, mudanças de geometria ou descontinuidades,
parte da energia pode ser refletida e retornar ao transdutor.
Os sinais recebidos são analisados para auxiliar na localização e caracterização
das indicações identificadas durante a inspeção.
Resolução e penetração
A configuração do ensaio considera fatores como frequência, profundidade,
material, espessura e geometria do componente.
Esses parâmetros influenciam a capacidade de detecção e precisam ser definidos
de acordo com o objetivo da inspeção e o procedimento técnico aplicável.
Principais vantagens do Ultrassom Phased Array
O controle eletrônico do feixe ultrassônico amplia as possibilidades de inspeção
e permite avaliar regiões do componente a partir de diferentes ângulos e configurações.
- Varredura eletrônica do feixe:
permite direcionar o ultrassom para diferentes regiões do componente. - Focalização em diferentes profundidades:
possibilita configurar o feixe conforme a região que precisa ser avaliada. - Registro dos dados da inspeção:
os resultados podem ser armazenados para análise e documentação técnica. - Avaliação detalhada de soldas e componentes:
o método oferece diferentes formas de visualização e análise das indicações
detectadas. - Ensaio não destrutivo:
a avaliação é realizada sem inutilizar o componente exclusivamente para fins
de inspeção.
Phased Array e outros Ensaios Não Destrutivos
A escolha do método de inspeção depende do tipo de componente, material,
geometria, descontinuidade que se deseja identificar e requisitos técnicos aplicáveis.
Por isso, o Ultrassom Phased Array pode fazer parte de uma estratégia mais ampla
de Ensaios Não Destrutivos, em conjunto com outras técnicas de inspeção quando necessário.
Inspeção por Ultrassom Phased Array com a D&A Inspeções
A D&A Inspeções oferece o serviço de inspeção por Ultrassom Phased Array para aplicações industriais.
A definição da técnica, configuração e critérios de avaliação deve considerar
as características do componente e o objetivo específico da inspeção.
Conheça o serviço de Ultrassom Phased Array da D&A Inspeções
e veja como o método pode ser aplicado à necessidade da sua operação.
