Ensaio por Partículas Magnéticas
O ensaio por partículas magnéticas é uma importante técnica de ensaio não destrutivo.
Utilizado em diversos setores industriais, o método permite a identificação de defeitos ocultos em materiais magnéticos, estejam eles em sua forma bruta ou aplicados a máquinas, peças e componentes.
Essa modalidade de inspeção se baseia nas propriedades dos materiais condutores, envolvendo criação de um campo magnético na peça analisada e a observação do comportamento das partículas magnéticas a ela aplicadas, para que mesmo os defeitos existentes na parte interna sejam revelados.
Assim, é possível garantir a qualidade e segurança em uma variedade de indústrias, impedindo que defeitos e falhas tenham impacto no andamento do processo produtivo e coloquem em risco os trabalhadores nele envolvidos.
Por meio da inspeção periódica com o ensaio por partículas magnéticas também é possível garantir que sua empresa esteja em conformidade com as normas evitando sanções decorrentes do não cumprimento.
Vale destacar, ainda, que assim como nos demais ensaios não destrutivos, o END por partículas magnéticas não causa danos às peças analisadas, permitindo seu uso posterior, resultando em um melhor custo-benefício.
Problemas que podem ser detectados por meio do ensaio por partículas magnéticas
o ensaio por partículas magnéticas é altamente sensível à detecção de trincas superficiais, mesmo aquelas não visíveis a olho nu. Essas trincas podem ser causadas por fadiga, corrosão ou tensões durante o processo de fabricação e identificá-las é crucial para evitar seu agravamento
o ensaio por partículas magnéticas é altamente sensível à detecção de trincas superficiais, mesmo aquelas não visíveis a olho nu. Essas trincas podem ser causadas por fadiga, corrosão ou tensões durante o processo de fabricação e identificá-las é crucial para evitar seu agravamento
o ensaio por partículas magnéticas é uma ferramenta valiosa para identificar defeitos em soldas, como trincas, inclusões e falta de fusão, que comprometem a segurança e podem afetar diretamente a resistência de uma peça ou componente, sendo necessária correção imediata.
a técnica do END por partículas magnéticas também revela desgastes superficiais, abrasões ou deformações, o que é fundamental em aplicações em que o desgaste pode comprometer a funcionalidade ou a segurança do componente.
por meio da técnica das partículas magnéticas podemos identificar variações na microestrutura da peça analisada, que podem comprometer a integridade de uma estrutura no médio e longo prazo
Como é realizado o ensaio por partículas magnéticas
A realização do ensaio por partículas magnéticas exige que o material analisado seja compatível com o processo.
Como mencionamos anteriormente, esse método de inspeção atua em materiais ferromagnéticos – como o próprio ferro, o níquel e o cobalto -, que têm as propriedades necessárias para que a análise seja bem sucedida.
Essa modalidade de ensaio não destrutivo é bastante sistemática, e é importante seguir o passo a passo corretamente para garantir a acuidade e precisão dos resultados.
Em primeiro lugar, é necessário preparar a peça que será inspecionada, certificando-se que esteja limpa e livre de qualquer revestimento..
Em seguida, o item ensaiado é submetido à magnetização, que consiste no uso de um eletroímã ou ímã permanente para criar um campo magnético ao redor da peça.
Após essa etapa, as partículas magnéticas – geralmente na forma de pó seco, partículas suspensas em líquidos ou suspensões em spray – são aplicadas à superfície da peça.
Se houver qualquer defeito ou descontinuidade, as partículas serão atraídas para áreas onde o campo magnético é perturbado, formando aglomerados ou linhas.
Então, um inspetor treinado e devidamente capacitado fica responsável pela análise do comportamento das partículas, com o objetivo de entender a extensão, tamanho e localização da falha.
Para maior precisão da análise nesta etapa visual, o profissional pode contar com a ajuda de elementos como luz negra, luz branca ou fluorescência, que realçam as marcações feitas pelas partículas magnéticas.
Todo processo do ensaio por partículas magnéticas deve ser documentado para que as medidas de contenção de danos e reparos sejam postos em prática o mais brevemente possível, evitando maiores problemas decorrentes de falhas e descontinuidades que impactam diretamente a estrutura analisada e prejudicam seu desempenho e segurança.
Vantagens do Ensaio por Partículas Magnéticas
Agilidade: O ensaio por partículas magnéticas permite inspecionar grandes áreas em um curto período de tempo, o que o torna ideal para produção em massa
Detecção Precisa: A técnica é altamente sensível na detecção de pequenas descontinuidades, identificando imperceptíveis em métodos de inspeção visual tradicionais
Não destrutibilidade: Os ensaios por partículas magnéticas não causam danos à peça inspecionada, permitindo que seja usada após a inspeção, o que é crucial para componentes críticos em operação contínua
Rápida Execução: Embora exijam preparo da peça, os ensaios podem ser conduzidos de forma rápida e eficiente, economizando tempo durante o processo de inspeção e minimizando interrupções na produção
Versatilidade: A técnica pode ser aplicada em uma ampla variedade de materiais magnéticos incluindo metais ferrosos e não ferrosos
Segurança: O ensaio por partículas magnéticas é uma técnica segura para operadores e trabalhadores envolvidos no processo produtivo, pois não envolve radiação ou substâncias químicas perigosas
Conformidade com Padrões: A técnica está em conformidade com normas industriais reconhecidas, garantindo a qualidade e a segurança dos produtos finais.
Conte com a D&A Inspeções
O ensaio por partículas magnéticas está entre as especialidades da D&A Inspeções, empresa que há mais de oito anos atua para aumentar a segurança dos processos produtivos de indústrias por todo o Brasil.
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Regulamentação
O ensaio não destrutivo por partículas magnéticas é regulamentado pela ABNT NBR 16450, norma que define critérios para a realização dos ensaios.
A regulamentação também dispõe sobre requisitos de formação, treinamento e experiência necessários para a qualificação dos profissionais que realizam o serviço, visando garantir a qualidade e confiabilidade dos ensaios não destrutivos e a segurança das pessoas envolvidas no processo.
A D&A Inspeções cumpre todos estes critérios, entregando um serviço de qualidade e proporcionando ainda mais segurança para o seu processo produtivo.