Ensaio por Ultrassom
D&A Serviços de Ensaio por Ultrassom
O ensaio por ultrassom é uma modalidade de ensaio não destrutivo indicada para medição de espessura, detecção e avaliação de defeitos e descontinuidades internas em peças, materiais e componentes.
Essa técnica é amplamente empregada em diversos setores industriais, visando sempre a qualidade e a segurança dos processos.
Utilizando ondas sonoras de alta frequência emitidas por um transdutor, o END por ultrassom indica a localização e dimensão das falhas, sem causar qualquer dano ao item ou impedir sua posterior utilização caso aprovado na análise.
Em termos de ensaios que analisam as partes internas de um item, o ensaio por ultrassom se destaca por ser muito seguro e ter custo benefício mais atrativo se comparado com outros métodos, como o ensaio por radiografia.
Problemas que podem ser detectados por meio do ensaio por ultrassom
O ensaio por ultrassom pode ser aplicado a diversos materiais, como metais, plásticos, cerâmicas, entre outros, e deve sempre ser realizado por profissionais devidamente capacitados, que tenham o conhecimento necessário para interpretar os dados obtidos e, assim, detectar as falhas corretamente, agindo para prevenir danos mais graves ou extensos.
Problemas em soldas
Por meio do ensaio por ultrassom é possível avaliar a qualidade das soldas, detectando problemas como inclusões, falta de fusão ou penetração inadequada, que comprometem sua integridade e estabilidade;
Vazamentos
O ensaio por ultrassom também pode ser usado para identificar vazamentos, uma vez que pode detectar variações na espessura e indicar pontos nos quais a peça analisada foi corrompida;
Defeitos de fabricação
O ultrassom também permite a localização de problemas de fabricação diversos, como inclusões de material estranho, bolhas, espaços vazios, segregações, entre outros que afetam diretamente a qualidade do produto final;
Fadiga e trincas por estresse
Em componentes sujeitos a cargas cíclicas ou condições extremas de operação, as fadigas e trincas podem se apresentar como um grande problema. O END por ultrassom ajuda a identificá-las, permitindo que sejam tomadas ações corretivas ou preventivas, com o intuito de minimizar as consequências e os riscos;
Delaminação
Outro defeito que pode ser detectado por meio deste método de END é a delaminação, que consiste na separação das camadas de um material composto, gerando redução da coesão e da integridade estrutural do componente, afetando sua capacidade de suportar cargas mecânicas;
Corrosão e erosão
Por avaliar estruturas internas dos materiais analisados, o ensaio por ultrassom também permite identificar pontos de corrosão e erosão nas peças, processos degradativos que comprometem a integridade estrutural, a segurança e a vida útil de componentes e estruturas.
Bolhas e espaços vazios
Bolhas e espaços vazios podem enfraquecer significativamente componentes, tornando-os vulneráveis a falhas estruturais. O ensaio por ultrassom identifica essas anomalias e garante a integridade interna de materiais e estruturas.
Inclusões de corpo estranho
O ensaio por ultrassom é altamente eficaz na detecção de inclusões de corpos estranhos, como partículas metálicas ou minerais, dentro de materiais. Essas inclusões podem comprometer a qualidade e a integridade do material.
Ligação inadequada entre camadas
O ensaio por ultrassom também identifica ligações inadequadas entre camadas em materiais compostos, detectando descontinuidades ou falta de coesão.
Como é realizado o ensaio por ultrassom
O ensaio por ultrassom se baseia na emissão e recepção de ondas sonoras de alta frequência, geralmente acima da faixa audível para os humanos (acima de 20 kHz).
Durante o processo, um transdutor é posicionado na peça ensaiada, emitindo um pulso ultrassônico que penetra na estrutura interna do objeto.
Ao encontrar um defeito ou descontinuidade – como trincas, inclusões, porosidade ou variações na espessura -, parte das ondas é refletida de volta ao transdutor e captada por um sensor que é acoplado ao equipamento.
A análise do tempo de ida e volta das ondas determina a localização e a natureza do defeito ou descontinuidade, permitindo a adoção de estratégias de reparo ou substituição, a depender da gravidade do que foi detectado.
O processo de ensaio não destrutivo por ultrassom envolve várias etapas. Primeiro, o material a ser inspecionado é preparado, removendo qualquer revestimento que possa interferir nas ondas ultrassônicas.
Em seguida, um acoplante, geralmente em gel ou óleo, é aplicado à superfície para garantir o bom contato entre o transdutor e o material, prezando a acuidade da análise. Durante o ensaio, o transdutor é posicionado e movido ao longo da superfície da peça, de maneira controlada.
As ondas refletidas são recebidas pelo mesmo transdutor e convertidas em sinais elétricos, que são processados pelo equipamento e interpretados pelos profissionais envolvidos.
Por esse motivo, é importante contar com técnicos capacitados para a realização do ensaio por ultrassom, para que os resultados sejam analisados de maneira cuidadosa e nenhum ponto de atenção seja negligenciado.
É importante ressaltar que a acuidade na inspeção é primordial para garantir a qualidade e segurança do processo produtivo, então toda responsabilidade é necessária para a realização de uma boa análise.
Vantagens do Ensaio por Ultrassom
Manutenção da integridade do objeto ensaiado
O ensaio por ultrassom torna possível avaliar o interior de um material, peça ou componente, sem danificá-lo ou torná-lo inutilizável após a análise
Versatilidade
Outro grande diferencial deste método de ensaio não destrutivo é que o ultrassom pode ser aplicado em uma ampla variedade de materiais, como metais, plásticos, cerâmicas, soldas, entre outros
Excelente custo-benefício
Quando comparado a outras técnicas de avaliação de estruturas internas, o ensaio por ultrassom se destaca por seu custo benefício, que é muito mais acessível, tornando o método a escolha de muitas indústrias
Segurança
Diferentemente do ensaio por radiação, que envolve riscos em sua operação, o ensaio por ultrassom é muito seguro, podendo ser realizado sem que haja a necessidade de isolamento de área ou interrupção total da linha de produção
Rapidez
Os ensaios não destrutivos por ultrassom são rápidos e proporcionam resultados em tempo real, otimizando o processo de inspeção
Análise aprofundada de defeitos
Através da análise dos sinais ultrassônicos, é possível quantificar a severidade e as dimensões dos defeitos, fornecendo informações valiosas para avaliar a criticidade das falhas detectadas
Conte com a D&A Inspeções para a realização de ensaios por ultrassom
Com anos de experiência no ramo dos ensaios não destrutivos, a D&A Inspeções é especializada na realização dos ensaios por ultrassom.
Com o auxílio de instrumentos tecnológicos de última geração, nossos técnicos altamente qualificados são comprometidos com a segurança do processo produtivo, prestando análises completas e cuidadosas para sua empresa.
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Regulamentação
Assim como no caso dos demais ensaios não destrutivos, a norma que regulamenta o ensaio não destrutivo por ultrassom é a ABNT NBR 16450.
A norma define critérios para a avaliação da competência técnica dos profissionais que realizam os ensaios, bem como os requisitos de formação, treinamento e experiência necessários para a qualificação, visando garantir a qualidade e confiabilidade dos ensaios não destrutivos e a segurança das pessoas envolvidas no processo.
