Inspeção de soldagem
D&A Serviços de Inspeção de soldagem
A inspeção de soldagem é um processo importante na fabricação e manutenção de estruturas em diversos setores industriais.
Existem diversas técnicas que podem ser utilizadas para a inspeção de soldagem, como os ensaios não destrutivos por inspeção visual, inspeção de solda por ultrassom, partículas magnéticas e líquidos penetrantes.
A escolha do método de inspeção mais adequado depende das características da solda, do tipo de material e da aplicação específica.
Problemas que podem ser detectados por meio da inspeção de soldagem
Por meio da análise, é possível detectar falhas em soldas que comprometem a qualidade e segurança de uma estrutura, agindo de forma preventiva para solucionar o problema.
Trincas
Fraturas
Representam a ruptura total do material e são uma extensão das trincas que progridem até a falha completa do componente. Elas podem ser detectadas visualmente ou por métodos não destrutivos.
Inclusões
Inclusões ocorrem quando partículas não fundidas ficam presas na solda, afetando sua qualidade. Essas impurezas reduzem a resistência da junta soldada e podem surgir devido à má remoção da escória entre passes ou ao uso de consumíveis inadequados.
Distorções
Ocorrem quando o calor excessivo durante a soldagem altera a forma ou dimensão do material, prejudicando a precisão e a funcionalidade da peça. Controlar o calor aplicado é essencial para evitar esse tipo de problema.
Porosidade
Se refere à presença de pequenas bolhas de gás dentro da solda, invisíveis a olho nu. Esses defeitos diminuem a resistência mecânica da solda e são detectáveis por meio de técnicas específicas, como inspeção visual ou líquido penetrante.
Deformações
São alterações permanentes na geometria do material causadas por tensões térmicas durante o processo de soldagem. Elas podem prejudicar a montagem e o desempenho da peça, tornando o controle térmico fundamental.
Falta de fusão
Ocorre quando o material base não se funde completamente com o metal de solda, resultando em uma conexão frágil. Esse defeito pode ser identificado por ultrassom ou inspeção visual.
Descontinuidades
Representam qualquer interrupção na estrutura homogênea da solda, podendo ser de natureza dimensional ou estrutural. Nem todas as descontinuidades são consideradas defeitos, mas, quando comprometem as especificações do projeto, necessitam de correção.
Falta de penetração
Acontece quando o metal de solda não atinge completamente a raiz da junta, gerando áreas com conexão insuficiente. Esse problema compromete a resistência estrutural e deve ser inspecionado visualmente ou com ultrassom.
Problemas de dimensionamento
Discrepâncias nas dimensões da solda em relação às especificações do projeto podem comprometer o ajuste e a funcionalidade da montagem final. A correção dessas discrepâncias é fundamental para garantir a conformidade da solda.
Como é realizada a inspeção de soldagem
A realização da inspeção de soldagem irá variar de acordo com o método escolhido.
Algumas técnicas são mais indicadas para a identificação de problemas superficiais, como a inspeção visual, o ensaio por partículas magnéticas e os líquidos penetrantes.
Para checagem de defeitos e descontinuidades mais profundas, é recomendada a realização de ensaio de ultrassom em soldas, que utiliza ondas sonoras de alta frequência para avaliar a integridade da junta soldada.
Em todos os casos, é preciso contar com o auxílio de profissionais experientes e especializados, que sejam capazes de conduzir o processo de forma correta.
É importante ressaltar também que mais de uma técnica de inspeção pode ser utilizada para avaliar uma peça, como a combinação do ultrassom em solda com a inspeção visual, por exemplo, garantindo resultados mais completos e apurados.
Vantagens da Inspeção de Soldagem
Garantia de qualidade
Ajuda a controlar a qualidade dos processos de fabricação e produção, aumentando a eficiência e a produtividade
Previsibilidade
Identificação precoce de defeitos, evitando reparos dispendiosos e resultando em uma grande economia no longo prazo
Segurança
Com a identificação de possíveis problemas de segurança na junta soldada, é possível reduzir o risco de acidentes e garantir a segurança dos trabalhadores que operam equipamentos e estruturas soldadas
Cumprimento de regulamentações
A inspeção de soldagem é requisito obrigatório para que os processos produtivos estejam de acordo com as normas, garantindo não apenas a segurança, mas também a conformidade com as diretrizes vigentes
Como é realizada a inspeção de soldagem
A realização da inspeção de soldagem irá variar de acordo com o método escolhido.
Algumas técnicas são mais indicadas para a identificação de problemas superficiais, como a inspeção visual, o ensaio por partículas magnéticas e os líquidos penetrantes.
Para checagem de defeitos e descontinuidades mais profundas, é recomendada a realização de ensaio de ultrassom em soldas, que utiliza ondas sonoras de alta frequência para avaliar a integridade da junta soldada.
Em todos os casos, é preciso contar com o auxílio de profissionais experientes e especializados, que sejam capazes de conduzir o processo de forma correta.
É importante ressaltar também que mais de uma técnica de inspeção pode ser utilizada para avaliar uma peça, como a combinação do ultrassom em solda com a inspeção visual, por exemplo, garantindo resultados mais completos e apurados.
Regulamentação
No Brasil, os serviços de inspeção de soldagem, incluindo o teste de ultrassom em soldas, são regulamentados por normas como a ISO 3834 (gestão de qualidade da soldagem), ISO 3059 (Vistoria visual de superfícies de soldagem), ISO 5817 (Classificação da qualidade das superfícies de soldagem) e a NR-13 (caldeiras, vasos de pressão e tanques metálicos de armazenamento e tubulação)
Antes da realização do procedimento, é importante sempre verificar a conformidade com a norma vigente, visando o cumprimento dos requisitos técnicos e procedimentos previstos.
