A segurança em processos industriais é uma questão crítica e de extrema importância.
Devido ao ambiente composto por maquinário pesado, produtos químicos, operações em altas temperaturas, etc, é necessário atenção para não colocar em risco a saúde e integridade física dos colaboradores.
Isso sem falar nos impactos ambientais negativos que uma atividade industrial não segura pode acarretar, como incêndios, vazamentos e contaminações que prejudicam a todos.
Para minimizar os riscos, é necessário adotar medidas rigorosas de segurança. Isso envolve procedimentos adequados, como boas práticas e a realização de inspeções regulares para detectar e corrigir problemas antes que seja tarde.
Neste artigo, você pode conferir informações e dicas valiosas sobre como aumentar a segurança em processos industriais, com insights sobre as melhores práticas para um ambiente de trabalho seguro e saudável.
Acompanhe!
Diligenciamento
Diferente do que se pode imaginar, o cuidado com a segurança em processos industriais inicia-se antes mesmo da produção, com a escolha adequada dos fornecedores.
Isso porque é necessário garantir que todos os envolvidos no processo contem com um histórico de segurança e qualidade.
E esse é o objetivo do diligenciamento: supervisionar os fornecedores para certificar-se que cumprem as normas e regulamentações aplicáveis.
O serviço de diligenciamento pode incluir:
- Visitas ao local de fabricação;
- Revisão de documentos e certificações;
- Avaliação da capacidade do fornecedor para atender às necessidades de produção;
- Capacidade financeira do fornecedor para cumprir as obrigações contratuais.
Além dessas ações, também é possível realizar inspeções de fabricação durante o diligenciamento.
O objetivo é assegurar que as instalações e os processos de produção atendam às normas de qualidade e segurança exigidas.
Falaremos mais sobre o serviço no tópico a seguir.
Inspeções
Inspeções regulares são essenciais para garantir que os processos de fabricação funcionem de forma segura e eficiente.
O plano de inspeções varia de acordo com cada setor, mas o importante é que haja o cumprimento da uma periodicidade.
Por meio da inspeção, é possível garantir que os produtos fabricados atendam às especificações e requisitos de qualidade definidos, minimizando o risco de falhas do produto, acidentes, lesões e outros problemas.
O serviço envolve uma avaliação cuidadosa dos processos de produção, com testes para verificar a conformidade e segurança do produto analisado.
A inspeção também ajuda a monitorar o cumprimento de regulamentos ambientais, de saúde e segurança do trabalho.
Existem diferentes tipos de inspeções, e cada um deles destina-se a uma etapa da produção e visa encontrar um tipo de problema.
Na inspeção de materiais – ou matérias-primas – os insumos utilizados na fabricação têm sua qualidade avaliada.
A etapa pode envolver a realização de testes de laboratório para avaliar a composição química e propriedades mecânicas dos materiais.
Durante a inspeção do processo de fabricação, avaliamos a qualidade do trabalho para identificar as melhorias que podem ser realizadas para aumentar a eficiência e segurança do processo.
Por fim, há também a inspeção de produtos acabados, que avalia o produto final para garantir sua qualidade.
Nesta etapa, também podemos realizar testes para avaliar a resistência, durabilidade e segurança dos produtos.
Ensaios não destrutivos
Embora os ensaios não destrutivos (END) possam ser considerados um tipo de inspeção, é preciso dedicar um espaço especial para falar sobre eles. Isso se deve à sua importância para a segurança em processos industriais.
Os END são uma técnica para avaliar a integridade e a qualidade de componentes, equipamentos e estruturas industriais, sem comprometer sua utilização.
Esses ensaios permitem detectar falhas, defeitos e descontinuidades, antes que possam levar a acidentes ou falhas no processo industrial.
Diversos setores industriais se beneficiam da realização dos END, incluindo a indústria aeronáutica, da construção civil, automotiva, petroquímica, nuclear, entre outras.
A realização dos ensaios não destrutivos varia de acordo com o setor, necessidades e material analisado. Em todos os casos, um profissional qualificado e treinado deve ser responsável pelo procedimento, que pode incluir a utilização de técnicas como:
- Ensaio por inspeção visual – ideal para checagem de defeitos e descontinuidades superficiais e/ou avaliação do acabamento e formato da peça analisada;
- Ensaio por líquido penetrante – utilizado para encontrar descontinuidades superficiais em materiais sem porosidade, como polímeros, metais e cerâmicas;
- Ensaio por partículas magnéticas – aplicado a materiais ferromagnéticos (ferro, cobalto, alguns tipos de aço) para encontrar defeitos superficiais;
- Ensaio por ultrassom – ideal para análises da parte interna de uma peça, sem interferir em sua integridade. Pode ser aplicado a materiais ferrosos e não ferrosos, soldas, concreto, etc.
Invista em qualificação e treinamento
Por fim, além de processos cujo foco é prevenir acidentes e falhas, para aumentar a segurança no ambiente industrial, é necessário investir também nos colaboradores.
Por meio de qualificações e treinamentos, é possível conscientizá-los sobre boas práticas e operação segura, garantindo que todos estejam cientes dos riscos associados aos processos industriais e saibam como trabalhar de forma segura e eficiente.
Os treinamentos podem ser relacionados à segurança de máquinas, primeiros socorros, manuseio de produtos químicos, entre outros programas relevantes, de acordo com a realidade da sua indústria.
Dessa forma, os colaboradores estarão mais preparados para lidar com situações de emergência e contribuirão para um ambiente de trabalho mais seguro e produtivo.
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Fundada por engenheiros e técnicos especialistas na área de END e soldagem, a D&A Inspeções sabe o quão importante é investir na segurança na indústria.
Por isso, contamos com serviços de inspeção de fabricação, diligenciamento e ensaios não destrutivos, todos realizados por profissionais gabaritados.
Além de equipe qualificada, investimos em tecnologia, inovação e conhecimento, prestando serviços com alto padrão de qualidade para os mais diversos setores industriais.
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